经质检员检测，945钢坯质量合格。
工程师们使用光电火花直测仪、碳硫分析仪进行成分检测，碳0.12%，硅0.60%，锰1.10%，磷0.018%，硫0.020%，镍1.20%，铬0.50%，钼0.08%，铜0.15%，硼0.002%……
刘亚辉搓搓手道：“成分数据可以啊。”
赵青山摇摇头道：“硫高硼低，945钢在冶炼过程中还需要进一步完善。”
梁敏芳说：“硫高硼低一直是有待解决的重大课题，这一炉945钢至连铸下线，各方面数据整体上符合预期，明天早上跟领导汇报一下，然后热轧？”
“好的，收工吧。”
四人忙碌了一天，各回各家。
次日早上，钢研所，赵青山作为代表向叶国立进行汇报：“这一炉945钢坯已经送去了热轧厂，在二炼钢的冶炼过程中，我们发现了几个利弊。好消息是，我们的RH深脱碳、脱磷非常厉害，并且绝大多数合金元素能在初炼、精炼中调整到我们想要的成分含量。”
“硼的化学性质活泼，在RH精炼过程中，精确控制硼含量确实不易做到。我们通过加入铝、锆等合金充分脱氧，加钛合金充分固氮，之后再加入含硼包芯线微调硼含量，这套工艺流程我认为没有问题，虽非至善之法，但无更善之法时，可用之。”
叶国立审视数据，他问：“消耗贵金属以保证硼及其他微量元素的收得率，这不是至善之法？那么小赵你说说，至善之法是什么？”
“我也不晓得啊，我只晓得我们用的这套方法，是当前技术水平上的最善之法。”赵青山答道，他接着说：“硼及其他微量元素的精炼技术在短期内难以更新，我们只能在现有技术的情况下，在操作上做到极致的精细化。比如加入贵金属合金的时机、投料量等等，这些都可以在人为操作上更为精细化。硼含量再提升十万分之一到二，就蛮好了。熟能生巧吧，我相信我们现场的操作人员可以做到。”
“其实，比硼更麻烦的是硫，硫是钢材中的有害杂质，脱硫脱的越彻底越好。我们希望945钢中的硫控制在0.01%以下，而这一炉钢中的硫是0.02%，我是不满意的。”
“不仅仅是945钢了，硅钢之外的任何一种钢，深度脱硫都是长期以来的技术难题。”叶国立说到，他又道：“我也晓得，我们RH用的添加溶剂脱硫法绝非至善之法，在世界范围内，深度脱硫的至善之法掌握在东瀛人和西德人手里。我们的一米七是找东瀛人和西德人买的，他们确实给了我们一些先进技术，然而，包括深度脱硫在内的重大技术，他们守口如瓶，连论文都不发。”
赵青山点点头道：“再过几年就要进入90年代了，靠自己吧。”
“小赵又有什么奇思妙想？”叶国立忽然想起去年夏天，赵青山说了一句“靠自己”，然后自研涂料诞生了。
赵青山说：“想法有一点，先做几炉945钢再说吧。”
“那行，你们几个去热轧厂，继续跟进945钢。”